Toyota Production System
Toyota Production System (TPS) — система производственного менеджмента, разработанная японской автомобильной корпорацией Toyota Motor Corporation, которая стала фундаментом для концепции «бережливого производства» (Lean Production). Заложенная инженером Тайити Оно и непосредственно основателем компании Сакити Тойода в середине XX века, TPS ориентирована на максимальное исключение всех видов потерь на производстве, улучшение качества продукции и подчинение производственных операций непосредственной потребности конечного клиента.
Ключевые элементы Toyota Production System[править]
- Выявление и устранение потерь (Muda, Муда): Система TPS направлена на выявление и ликвидацию восьми видов потерь: избыточные запасы, ожидание, ненужные перемещения, чрезмерная обработка, дефекты, избыточный транспорт, избыточное производство и неиспользованный творческий потенциал сотрудников.
- Just In Time (JIT): Принцип своевременного производства предполагает изготовление и доставку необходимого количества деталей в нужное время и в нужное место, что обеспечивает снижение запасов и простоев.
- Jidoka (Автономация): Это принцип автоматизации с умом, когда машины оснащены механизмами самодиагностики и останавливаются при обнаружении дефекта, что позволяет предотвратить производство бракованной продукции.
- Хеидзюнка (Уровневое производство): Равномерное распределение объемов производства для избежания перепадов загрузки оборудования и рабочей силы, что приводит к более стабильному и предсказуемому процессу.
- Kaizen (Непрерывное улучшение): Постоянные усилия всех сотрудников компании направлены на постоянное улучшение процессов и продуктов.
- Стандартизация работы: Разрабатываются стандартные операционные процедуры для улучшения эффективности и предотвращения ошибок.
- Поддержка — Респект (Respect) и командная работа (Teamwork): Создание культуры уважения к людям, развитие командной работы и лидерства с целью создания высокоэффективной и гармоничной рабочей среды.
Внедрение TPS позволило Toyota достичь высокой степени гибкости производства, снизить себестоимость автомобилей, улучшить их качество и скорость доставки, что в целом сыграло важную роль в становлении компании как мирового лидера автомобилестроения. Сегодня принципы TPS применяются во многих производствах по всему миру и заложены в основу таких концепций, как Six Sigma, Kaizen и Lean Manufacturing.